8月14日上午，在乙二醇合成裝置區(qū)，檢修項目“合成塔更換催化劑”工藝安全交底現(xiàn)場進行，彬州公司副總經(jīng)理張安平及乙二醇車間相關(guān)負責人對施工單位進行安全技術(shù)交底。確保整個卸裝過程安全、質(zhì)量受控。

乙二醇合成塔更換催化劑是本次檢修的重點項目，整個卸劑過程全部為無氧環(huán)境，卸裝催化劑過程需要專業(yè)人員佩戴正壓送風式長管進入合成塔內(nèi)部作業(yè)，風險大，管控難度大。為了確保施工按時、安全、高效、優(yōu)質(zhì)的完成檢修任務(wù)，乙二醇車間高度重視、精心組織，確保卸料、清洗、裝填每一項工作受控。

前期，乙二醇車間在催化劑、瓷球物資材料的準備、安全保障體系等方面，做了詳細的策劃和準備。及時與供應(yīng)商對接，精確核實物資的規(guī)格、型號、材質(zhì)、標準等技術(shù)參數(shù)和要求，及時跟蹤采購進度，確保物資按需按期到貨。

新到催化劑卸貨作業(yè)過程中，車間安排專人管理，負責催化劑交接工作，嚴把卸貨質(zhì)量，環(huán)環(huán)跟蹤，步步確認，全程監(jiān)管無盲區(qū)。目前四臺合成反應(yīng)器催化劑184m³，瓷球54m³已全部到貨。

在催化劑裝卸作業(yè)期間，乙二醇車間嚴格落實現(xiàn)場檢修安全監(jiān)護工作，作業(yè)人員制定有效的安全預控措施，認真執(zhí)行項目施工方案、安全風險評估的各項安全措施，確保催化劑裝卸過程安全進行，為后期順利開車奠定堅實的基礎(chǔ)。