公司六屆二次職代會暨2025年工作會報告吹響了“協(xié)同增效年”的奮進(jìn)號角，雙甲車間迅速行動，將職代會和報告精神轉(zhuǎn)化為推動高質(zhì)量發(fā)展的具體實踐。

安全筑基，織密責(zé)任區(qū)域

“循環(huán)氣壓縮機(jī)入口止逆閥法蘭靜電跨接線脫開已整改完畢，今日高風(fēng)險作業(yè)管控清單已同步更新?！?月27日清晨的交接班會上，合成崗位巡檢人員正在匯報巡檢情況。以生產(chǎn)單元分類，車間將兩套裝置區(qū)細(xì)化為7個責(zé)任區(qū)域，通過“班前清單確認(rèn)、班中動態(tài)巡查、班后隱患復(fù)盤”的閉環(huán)機(jī)制，確保每臺設(shè)備、每處管線責(zé)任到人。

為激發(fā)全員安全管理主動性，車間建立了隱患質(zhì)量評估機(jī)制，對班組上報的隱患實行分級獎勵，如員工提出的“三期706工段甲醇差壓發(fā)電項目”等建議被納入年度技術(shù)改造清單，積極推進(jìn)并按計劃投入運(yùn)行。安全生產(chǎn)警示會上，各班組對照往年檢查清單“舉一反三”，通過情景模擬、案例推演等方式，推動隱患整改從“治標(biāo)”向“治本”轉(zhuǎn)變。

科技賦能，激活增效動能

在二期馳放氣PSA制氫施工現(xiàn)場，技術(shù)團(tuán)隊正圍繞加氫柱管廊位置展開討論?！斑@套系統(tǒng)不僅提升能源利用率，更能為后續(xù)工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。”技術(shù)員姚國強(qiáng)介紹道。車間成立專項公關(guān)小組，對“甲醇合成汽包副產(chǎn)蒸汽發(fā)電”“合成塔升級改造”等科技項目實行全周期跟蹤管理，從方案論證、合規(guī)評估到實施節(jié)點(diǎn)均制定詳細(xì)路線圖。

中控室內(nèi)同樣涌動著提質(zhì)智慧，操作人員緊盯甲醇合成系統(tǒng)運(yùn)行曲線，通過動態(tài)調(diào)整循環(huán)氣組分比例，實現(xiàn)汽耗指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。車間建立“成本日清日結(jié)”制度，將關(guān)鍵指標(biāo)分解至崗位，班組成員可實時查看裝置運(yùn)行“健康指數(shù)”，形成“人人盯指標(biāo)、崗崗算細(xì)賬”的增效氛圍。

多維培養(yǎng)，鍛造過硬隊伍

新員工王少涵的筆記本上密密麻麻記錄著師傅指導(dǎo)的壓縮機(jī)操作要點(diǎn)。車間實施的“立體化培養(yǎng)體系”為每名新員工配備技術(shù)、安全雙導(dǎo)師，量身定制包含現(xiàn)場實操的成長計劃。針對關(guān)鍵崗位，推行“AB角互備”機(jī)制，通過輪崗實訓(xùn)、應(yīng)急演練等方式，確保技術(shù)力量不斷檔。

目前，雙甲車間正以周抽查、月督導(dǎo)、季演練等12項具體舉措，朝著裝置長周期運(yùn)行、能效持續(xù)提升的目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)，用實際行動書寫“協(xié)同增效年”的新答卷。