7月6日，公司總工程師馬軍忙帶隊(duì)深入三期裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)，圍繞重點(diǎn)檢修項(xiàng)目進(jìn)展、安全環(huán)保落實(shí)、質(zhì)量過程控制等情況開展檢查指導(dǎo)，推動(dòng)“四種經(jīng)營(yíng)理念”在檢修一線落地見效。安全環(huán)保部、雙甲車間相關(guān)負(fù)責(zé)人陪同檢查。

在合成塔R8101催化劑更換檢修現(xiàn)場(chǎng)，馬軍忙一行實(shí)地查看施工組織和作業(yè)執(zhí)行情況，詳細(xì)聽取裝置技改方案、進(jìn)度安排、質(zhì)量把控及風(fēng)險(xiǎn)防范等匯報(bào)。他指出，合成塔催化劑更換是此次檢修的重中之重，直接關(guān)系到公司全年甲醇產(chǎn)量任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)。檢修過程要深入踐行“用‘乙方’的思維做‘甲方’”的經(jīng)營(yíng)理念，以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度優(yōu)化每道流程，強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)與跨專業(yè)協(xié)同配合，提高作業(yè)效率，同時(shí)要堅(jiān)持安全與環(huán)保并重，嚴(yán)守底線思維，在全過程安全受控的基礎(chǔ)上，全力提升檢修質(zhì)效，為裝置后續(xù)高負(fù)荷、長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

隨后，馬軍忙一行前往672壓縮機(jī)廠房及802精餾裝置區(qū)，深入了解氨系統(tǒng)置換、干氣密封更換質(zhì)量控制執(zhí)行情況，聽取精餾系統(tǒng)技改方案和檢修預(yù)期成效。在與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員交流中，他強(qiáng)調(diào)，壓縮機(jī)是三期裝置的核心設(shè)備，是保障系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行的“心臟”；精餾系統(tǒng)則直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。要聚焦瓶頸問題，深入剖析癥結(jié)根源，科學(xué)制定檢修策略，做到“治已病”與“治未病”并重，嚴(yán)把關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，確保檢修與技改目標(biāo)高質(zhì)量達(dá)成，不斷打造客戶信賴、市場(chǎng)認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。同時(shí)要牢固樹立“用賺錢的思維去花錢”的理念，把每一筆資金投在最關(guān)鍵的設(shè)備和最緊要的環(huán)節(jié)上，讓每一次檢修都轉(zhuǎn)化為效益提升的有效投入。

最后，馬軍忙指出，要將“用‘營(yíng)銷’思維抓‘生產(chǎn)’”貫穿檢修全過程，既要立足當(dāng)前，聚焦解決制約產(chǎn)能釋放和產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵問題，又要著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)，著力構(gòu)建穩(wěn)定、高效的核心生產(chǎn)體系。要以此次檢修為契機(jī)，系統(tǒng)提升裝置運(yùn)行的韌性，持續(xù)增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，為全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的高質(zhì)量達(dá)成提供堅(jiān)強(qiáng)支撐。